Schlüsseltechnologie für grünen Stahl
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DOSSIERS Redaktion 07.06.2024

Schlüsseltechnologie für grünen Stahl

Der Elektrolichtbogenofen von Primetals Technologies spielt eine große Rolle für die grüne Herstellung von Stahl.

LINZ. Primetals Technologies wurde 2015 von Siemens, Mitsubishi Heavy Industries und Partnern gegründet. Die zukunftsorientierten Lösungen basieren auf über 60 Jahren Erfahrung in der Innovation der Metallproduktion. Dabei trugen die Vorgänger, Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery und Siemens, wesentlich zum umfassenden, hochmodernen Portfolio des Unternehmens bei. Anfang 2023 hat Mitsubishi Heavy Industries sämtliche Anteile an Primetals Technologies erworben.

Nachhaltige Lösungen stehen dabei im Fokus des Unternehmens. Die größte Hürde auf dem Weg zur klimaneutralen Stadt ist zweifellos die Umstellung der heimischen Industrie. Für die grüne Transformation der „Stahlstadt Linz” besonders wichtig: die Installation des Elektrolichtbogenofens am voestalpine-Standort in Linz. So ein Industrieofen wird zum Einschmelzen und Gießen von Metallen verwendet.
Die Wärmestrahlung von elektrischen Lichtbögen erhitzt dabei leitfähiges Material auf bis zu 3.500 °C. Dieser Elektrolichtbogenofen „Ultimate” gilt als Schlüsseltechnologie für eine umweltfreundliche Stahlherstellung im Green Transition-Programm der voestalpine. Genau dieser Durchbruch am Weg zum Umweltschutz in der Stahlproduktion ist nun zum Greifen nah.

Emissionen einsparen

Der internationale Stahl- und Technologiekonzern voestalpine hat Primetals Technologies den Auftrag für einen Elektrolichtbogenofen mit einer Kapazität von 180 Tonnen Flüssigstahl pro Charge erteilt, der am Standort Linz errichtet werden soll. Der Auftrag umfasst nicht nur den Elektrolichtbogenofen, sondern auch das Entstaubungssystem, das Abwärmerückgewinnungssystem, die elektrische Kompensation zur Netzstabilisierung sowie das Materialhandling für Legierungs- und Zusatzstoffe. Ein umfassendes Automatisierungssystem ermöglicht die detaillierte Kontrolle und Berechnung des Kohlenstoff-Fußabdrucks. Die Inbetriebnahme ist für 2027 geplant und soll rund 30 Prozent der CO2-Emissionen der voestalpine einsparen.

„Der Elektrolichtbogenofen ‚Ultimate' gehört zu unserer neuesten Generation von Elektrostahlwerken und ist bekannt für seine Rohstoffflexibilität, seinen vollautomatischen Betrieb, seine fortschrittlichen Regelungen und seine Umwelt-effizienz. Mit dieser Technologie ist voestalpine für eine Zukunft der grünen Stahlproduktion gut gerüstet”, so Andreas Viehböck, Leiter Upstream bei Primetals Technologies.
Das freut auch Bürgermeister Klaus Luger, der sich zuletzt Anfang 2024 ein Bild von den Entwicklungen gemacht hat: „Primetals Technologies entwickelt die Abkehr von konventioneller Stahlproduktion. Deren moderner Elektrolichtbogenofen führt zu niedrigeren Betriebskosten und deutlich weniger CO2-Emissionen.”

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